防爆電機使用的滑動軸承在日常保養中要做到哪幾點

經過安裝調試，防爆電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：

1.軸承溫度的監控

在防爆電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，必須停車確定其原因并排除。

關于軸承最高允許使用溫度的確定，不同的行業有不同的要求，相關的標準規定也不相同。但從技術上看，軸承的最高允許使用溫度與軸承合金的材料及澆鑄加工質量、測溫點的位置、潤滑油的性能有關。軸承合金的熔化溫度均在200℃以上，軟化溫度在150℃左右；測溫點的位置距工作面越近，顯示的溫度越準確；軸承的使用溫度越高，潤滑油的壽命越短；電機制造商根據自己產品的結構特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆電機用戶應參考電機制造廠的標準確定滑動軸承的使用溫度。

2.潤滑油的更換與補充

防爆電機運行中，應經常注意滑動軸承的油標油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的首次換油周期為700h，首次換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環供油電機的換油周期為20000h。

3.振動狀態的監控
在防爆電機的運行中，除了軸承溫度的監控，還應監控滑動軸承的振動狀態，如果振動超標，應停機檢查。根據GBl0068．2《旋轉電機振動測定方法及限值)，對不同中心高和轉速的單臺電機，其振動速度的有效值不應超過表2的規定。